En sikkerhedsventil er en overtryksbeskyttelsesindretning. Når trykket inde i udstyret, beholderen eller rørledningen overstiger den tilladte værdi, åbnes ventilen automatisk og udlades derefter fuldstændigt, hvilket forhindrer trykket inde i udstyret, beholderen eller rørledningen i at fortsætte med at stige; Når trykket falder til den specificerede værdi, lukker ventilen automatisk på en rettidig måde for at beskytte sikker drift af udstyr, containere eller rørledninger.
På nuværende tidspunkt bruges sikkerhedsventiler hovedsageligt i kedler, trykbeholdere og rørledninger, der spiller en vigtig beskyttende rolle i driften af personlig sikkerhed og udstyr og bruges i vid udstrækning i industrier som lægemidler. Det rapporteres, at siden 2013 er markedsstørrelsen for Kinas sikkerhedsventilindustri gradvist udvidet, og antallet af kvalificerede virksomheder, der producerer sikkerhedsventiler, er også steget. Derudover er markedsandelen for importerede ventiler på hjemmemarkedet gradvist faldet, og indenlandske ventiler er gradvist steget. Samlet set er udviklingsrummet for indenlandske sikkerhedsventiler i fremtiden meget brede.
For brugere er valg af en sikkerhedsventil produceret af en legitim producent, at installere den korrekt og betjene den med rimelighed en forudsætning for at sikre dens stabile drift. Under brugen af sikkerhedsventiler forekommer der imidlertid problemer som spring og intern lækage ofte. Så hvordan skal vi identificere årsagen og løse den? Branchen har leveret tre retninger til reference.
For det første er der en lækage i sikkerhedsventilen. Industriinsidere siger, at når en lille lækage forekommer i en sikkerhedsventil, er det generelt ikke let at finde, men selv et lille lækagepunkt kan ekspandere og erodere i midten. I lyset af situationen skal brugerne inspicere sikkerhedsventilen.
Testmetoden er at dække tætningsoverfladen med vand og observere, om der er skum, efter at trykket er testet. Industrien påpeger, at "sikkerhedsventilprogrammet bestemmer, at bløde tætninger skal være boblefrie, og at hårde sæler kan være tilgængelige, men hastigheden af boblegenerering skal være inden for et bestemt interval. Dette skal gøres, efter at kalibrering er afsluttet, da sikkerhedsventilen kan skade forseglingsoverfladen under kalibreringsprocessen
For det andet kan foråret opleve træthed. Det er underforstået, at fjedre er meget påvirket af temperatur, miljø (hvis sikkerhedsventilen er lukket, skal mediets indflydelse også overvejes) osv. Hvis dette er årsagen, skal valg eller kvalitet af sikkerhedsventilen overvejes. Dette kræver også, at brugerne overvejer, om valg af sikkerhedsventiler er rimeligt, og om kvaliteten er op til standard, når de vælger sikkerhedsventiler.
For det tredje rørledningsfaktorer. For eksempel kan vibrationer og påvirkning forårsage overdreven tryk i sikkerhedsventilindstillingen, hvilket får ventilkernen til at løsne sig fra forseglingsoverfladen på ventilsædet, hvilket resulterer i skade, slaggindeslutning osv.
Industriinsidere har udtalt, at produktionskravene til sikkerhedsventiler faktisk er ret høje. På grund af tætningskraften for sikkerhedsventiler, der er lig med fjederkraften - Moderat tryk, der ligner det på generelle steder, såsom kraftværkets hoveddamp, fodvandtryk og arbejdspressets sikkerhedsventiler, er den faktiske tætningskraft på tætningsoverfladen ikke for stor. Under lavt tryk ønskes god tætning, og tætningsoverfladen skal behandles med høj præcision og materialekrav.
For det fjerde er fjederens ydeevne ustabil. Branchen mener, at fjederens ydeevne for sikkerhedsventiler skal være meget stabile, da høje mellemstore temperaturer kan forårsage et fald i forårets output, hvilket kan føre til dårlig forsegling. Især til dampsikkerhedsventiler med rekylplader kan lækage forårsage sikkerhedsventilen til at rejse og derved påvirke strømforsyningen.
Derudover anbefales det ikke at udføre selvvedligeholdelse i branchen. Sikkerhedsventiler er vigtige komponenter til at sikre sikker drift af udstyr, og kun kvalificerede inspektionsenheder kan inspicere og opretholde sikkerhedsventiler. Foreslå adskillelse og samling en gang om året og indsendelse til inspektion.
